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机械设备一般安全规定

规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

1．布局要求

机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。

2．强度、刚度的要求

机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

机械设备的电气装置的安全要求

（1）供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；

（2）点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护；

（3）开关、按钮应完好无损其带电部分不得在外；

（4）应有良好的接地或接零装置，导线连接牢固，不得有断开的地方；

（5）局部照明灯应使用36V的电压；禁用220V电压；

机械设备操作安全要求

1．机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。

2．机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。

3．机械设备在运转时，严禁用手调整 ，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。

4．机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。

5．工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

指这种功能出现故障时不会立即增加或产生***，而会降低安全程度的机器功能。作为辅助的安全功能的明显例子，如对某种主要安全功能的自动监控功能。但自动监控功能发生故障是不会马上产生***，因为主要安全功能还能起作用，除非主要安全功能也同时出现故障。配置辅助安全功能的目的就是为了预防主要安全功能万一出现故障所采取相应的防范措施。若辅助安全功能不起作用了，就等于少了一道防线，降低了安全程度。若辅助安全功能不起作用了，就等于少了一道防线，降低了安全程度。